정밀 와이어컷팅 (WIRE CUT)
금형 부품(펀치 · 다이 · 플레이트)부터 반도체 · 원자력 부품까지. 초경 · 열처리재 가공합니다.
- FANUC 11대
- 열처리재 · 초경
사업영역
와이어컷팅부터 금형 한 벌까지
금형은 설계부터 프레스까지 한 창구로, 부품은 도면 하나로 시작합니다.
사업영역
금형 한 벌 · 수리
설계 · 조립 · 프레스(시타 · 양산)까지 한 창구로 진행합니다. 마모 · 파손 부품은 실물로 다시 만듭니다.
- 한 창구
- 수리 · 복원
반도체 · 장비 부품 · 파이프 가공
장비 부품과 파이프의 와이어컷팅 · 슈퍼드릴 홀 가공. 장척물은 길이 4 m까지.
- 반도체 · 장비 부품
- 파이프 · 4 m
지그 · 치공구 제작
조립 · 검사 · 가공용 지그와 치공구를 맞춤 제작합니다.
- 지그
- 치공구
- 소량
가공 역량
보유 설비와 대응 범위
정밀도와 소재는 도면을 받아 개별 회신합니다.
이렇게 시작합니다
- 도면(DWG · DXF · STEP · PDF) 접수
- 실물 · 샘플만으로도 접수
- 급납 일정 상담
- 대응 부품
- 금형 부품(펀치 · 다이 · 플레이트), 반도체 · 장비 부품, 파이프, 지그 · 치공구
- 와이어컷팅 설비
- FANUC ROBOCUT α-C600iA 2대 · TAPE CUT W1 · W2 · W3 · W4 9대 (총 11대)
- 슈퍼드릴 홀 가공
- NSD SUPER DRILL 1000 · 8000 — 스타트홀 · 소경 관통 홀, 열처리재 · 초경, 장척물 길이 4 m까지
- 금형 한 벌
- 설계 · 조립 · 프레스(시타 · 양산)까지 협력사와 함께 한 창구로 진행
- 검사 · 측정
- 비디오 현미경 · Mitutoyo 하이트 게이지 · 캘리퍼스 · 마이크로미터 · 정반
- CAD · CAM
- 오토캐드 · MAY CAM
- 소재
- 열처리가 끝난 금형강 · 초경 등 도전성 소재. 사급 · 구매 대행 모두 가능
진행 절차
문의에서 납품까지, 다섯 단계
무엇을, 몇 개, 언제까지 — 이 세 가지면 견적이 나옵니다.
1. 문의 · 도면 접수
도면 · 사진 · 실물 중 하나를 보내 주세요.
2. 도면 검토 · 견적
가공 가능 여부 · 공차 · 납기를 회신합니다.
3. 가공 · 조립
와이어컷팅 · 홀 가공, 금형은 조립 · 프레스까지 연계.
4. 검사 · 측정
측정 후 납품합니다.
5. 납품 · 사후 대응
수정 · 재가공도 상담합니다.
도면 보내고 견적 받기
급하시면 전화가 가장 빠릅니다.